欢迎进入上海凯泉西安分公司官方网站!服务热线:13709288283

设为首页 | 收藏本站 | 联系我们

详细内容 您的位置:首页新闻资讯行业知识详细内容

形成真空泵运行期间轴承过热的原因

发布时间:2021-03-22  浏览:689次  字号:  

  因为机械泵在髙速工作中的状况下能产生,转子转速比过快会产生适用转子的轴承发烫。一般产生机械泵运作期内轴承超温有以下几个方面原因:

 

  1、阀片裂开:当一个阀片裂开时,离心叶轮两侧的工作压力将不平衡,转子会产生轴向力,使轴承负荷加重,长期性运行会使轴承温度升高。此状况下应立即更换阀片。

 

  2、轴承端盖密封性无效:当轴端密封性盘根损坏或密封性水孔洞被堵塞后,会产生气体从这种损坏的间隙中吸进去到泵身体,会产生泵的呼吸及排气管特性。若只需一侧密封性无效时,会产生离心叶轮两侧工作压力不平衡,转子产生轴向力,使轴承负荷加重,进而使轴承温度提升。

 

  3、轴承预紧力过大:这类状况会推动轴承侧隙减少或无侧隙,产生轴承提温。

 

  4、轰动危害:当泵壳或轴承轰动很大时都是会产生轴承温度过高的现象,查询泵壳找到轰动原因,清除轰动,则轴承温度康复治疗。

 

  5、光洁现象:光洁脂提升过多过小,或光洁脂种类不符,其使用时间太长也许光洁脂被环境污染都是会产生轴承发烫。此时,应查询光洁脂种类,询问生产厂家适合的使用量,调节好光洁脂就可以康复治疗轴承温度。

 

  6、轴承损坏:轴承滚翻体及轴承球轴承损坏后都是会伴随轴承超温的现象展现。轴承损坏必须立即更换新轴承。

上一篇:大型潜水电泵结构特点与西安凯泉公司的泵不同
下一篇:管道泵选择电磁阀通径规格(即DN)和接口方式